自始至終,精益求精,提供零缺點的產品來滿足客戶的需求。
- 嚴格遵循客戶規格與要求
- 持續推動品質改善
- 建立世界級品質管理系統
為達成零缺陷(Zero Defect)的品質目標,橋椿依據客戶需求制定客製化品質管制計畫,並於產品開發、生產製造至最終出貨的各個階段,全面導入嚴謹的品質保證制度。
品質管理始於跨部門團隊共同執行的先期產品品質規劃(APQP, Advanced Product Quality Planning),於產品開發初期即系統性辨識潛在風險並制定預防措施,確保產品設計與製程品質。
生產過程中,橋椿全面導入統計製程管制(SPC, Statistical Process Control),持續監控關鍵製程、降低製程變異、減少不良率與材料浪費,在提升產品品質的同時,也為客戶創造更具競爭力的成本效益。
橋椿各生產基地均配置先進品質實驗室,全面驗證產品外觀、可靠度、功能及尺寸精度,確保產品符合客戶要求及國際產業標準。
透過持續的人才培育、先進資訊管理系統、ISO品質管理制度及持續改善方法,橋椿不斷提升品質管理能力,致力於提供世界級品質產品,成為全球客戶最值得信賴的製造合作夥伴。
品質驗證能力(Quality Validation Capabilities)
1. 外觀品質檢驗(Cosmetic Evaluation)
- 外觀目視檢驗(AQL = 2.5)
- 標準光源箱檢驗(Light Booth Inspection)
- 分光測色儀(Lab* 色彩量測)
2. 可靠度測試(Reliability Testing)
- 耐腐蝕性能
- 中性鹽霧試驗(ASTM B117)
- 醋酸鹽霧試驗(ASTM G85)
- 銅加速醋酸鹽霧試驗(ASTM B368)
- Corrodkote腐蝕試驗(ASTM B380)
- 附著力測試
- 熱震附著力試驗(ASTM B571)
- PVD鍍膜附著力測試
- 環境與耐久性測試
- 耐水劣化測試
- 漏水測試
- Taber耐磨耗測試
- 耐化學性測試
- 紫外線/冷凝耐候測試
- 表面處理品質驗證
- 鍍層厚度量測
- 庫侖法(Coulometric Method)
- XRF法(X-Ray Fluorescence)
- 表面粗糙度量測
3. 功能與尺寸驗證(Functional & Dimensional Verification)
- 三次元量測(CMM,AQL = 1.0)
- 產品功能測試
- 組裝驗證測試